1。可能产生严重噪音和压力波动的原因和维护方法

　　原因1：泵的过滤器被污垢堵塞，不能过滤机油。修理方法：使用清洁的机油去除过滤器上的污垢。
　　原因2：油位不足，吸油位置过高，吸油管露出油面。保养方法：加油至油位，减少吸油位置。
　　原因3：泵体和泵盖两侧没有纸垫；泵体和泵盖未垂直密封。维护方法：旋转时吸气，泵体与泵盖之间加纸垫，用碳化硅在平板上研磨泵体，使泵体与泵盖的垂直度误差不大于0.005 mm，拧紧泵体与泵盖的连接，无泄漏现象。
　　原因4：泵的主动轴与电机联轴器不是同心的，并且存在变形摩擦。维护方法：调整泵与电机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2 mm。
　　原因5：泵齿轮啮合精度不够高：泵齿轮啮合精度不高。
　　原因6：泵轴的油封骨架脱落，泵体未密封。维修方法：更换合格的泵轴油封。
　　二.油输送不足的可能原因和维护方法
　　原因1：轴向和径向间隙过大。升降机检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。维修方法：在旋转过程中，由于齿轮泵的齿轮端面与轴承套圈之间的相对运动所造成的磨损，当轴向游隙和径向游隙过大时，必须更换轴向游隙和径向游隙。
　　原因2：泵体开裂和气孔泄漏现象，维修方法：当泵体裂纹需要更换泵体时，在泵体与泵盖之间加一个纸垫，紧固每个连接处的螺钉。
　　原因3：油的粘度过高或油温过高。维护方法：使用20#机械油选择合适的温度，一般20#全损系统油适合10≤50℃的温度工作，如果三班倒，应配备冷却装置。
　　原因4：运动反转。维护方法：纠正电机的旋转方向。
　　原因5：过滤器有污垢，管道不光滑。保养方法：清除污垢，更换机油，保持机油清洁。
　　原因6：压力阀故障。修理或更换压力阀。
　　3.液压泵在导轨升程中不正常工作或咬合的可能原因及维护方法原因1：泵轴向间隙和径向间隙太小。维护方法：如果轴向间隙和径向间隙太小，应更换零件，并调整轴向或径向间隙。
　　原因2：滚针是不灵活的。维修方法：更换滚针轴承。
　　原因3：盖板与轴的同心度不好。修理方法：更换盖板，使其与轴同心。
　　原因4：压力阀故障。液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。铝合金高空作业台全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。维修方法：检查压力阀弹簧是否出现故障，阀体小孔是否被污垢堵塞，滑阀和阀体是否出现故障；更换弹簧，清除阀体小孔污垢或更换滑阀。
　　原因5：泵和电机之间的同心度不足。