与机械传动相比，液压传动是一种较晚发展的技术。升降平台除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。液压升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。自17世纪中叶Basca提出静压传递原理和18世纪末英国第一台液压机问世以来，液力传动仅有二三百年的历史。19世纪末，德国制造了液压龙门刨床，美国制造了液压转塔车床和磨床。由于缺乏成熟的液压元件，一些普通机床直到20世纪30年代才使用液压传动。20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术和计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域。液压技术开始向高压、高速、大功率、南效率、低噪声、低能耗、耐久性、高集成度等方向发展。自20世纪70年代以来，电子技术和计算机技术迅速发展到液压技术领域，利用工厂等先进技术进行产品设计、制造和测试。取得了显著成效。通过对液压元件和液压系统的计算机辅助设计计算、性能仿真、自动绘图和数据采集与处理，可以提高液压产品的质量，优化液压产品的性能，降低成本。大大缩短了产品的生产和交货周期。在设备控制方面，利用计算机对液压系统进行控制，可以简化操作，提高劳动生产率，提高自动化水平，提高产品的可靠性。因此，近年来，液压行业十分重视计算机技术的应用，其中计算机辅助设计CAD的推广应用和数控液压元件的研究与开发尤为突出。此外，减小元件的体积和重量，提高元件的使用寿命，开发新的介质和污染控制研究，也是液压传动和液压控制技术发展和研究中的一个重要课题。中国的液压工业始于20世纪50年代。其产品最初仅用于机床和锻造设备，后来用于拖拉机和工程机械。自20世纪60年代以来，液压元件的生产技术从国外引进，同时液压产品也是自行设计的。我国生产的液压元件已形成一系列，广泛应用于液压升降平台、旋转工作台、液压升降平台、液压升降平台等机械设备中。目前，我国在消化和推广国外先进液压技术的同时，大力开发国产液压新产品，并取得了一定的成效。如中、高压齿轮泵、插装式锥阀、电液比例阀、叠加阀、新系列中高压阀门等。然而，与国外先进的同类产品相比，我国的液压元件和液压产品的类型和规格与国外先进的同类产品相比还有很大的差距。为了迅速赶上和超越世界先进水平，中国瞄准了世界发展主流中的液压元件系列，系统地引进、消化、吸收了国外最先进的液压技术和产品。并对官正公司在我国生产的液压产品进行了整改，合理调整产品结构，大力推行产品国产化。可以预见，我国的液压技术在21世纪将得到更快的发展。同时，也极大地促进了液压升降平台、液压升降平台、起重舞台、起重货梯等行业的发展。{+-*/}