液压升降机使用比较成熟，效果较好的液压缸斜置驱动的剪叉式升降平台，具有机构紧凑、运行平稳、噪声小、频响快、传递功率大、易于操作等优点。但在实际使用中也存在一些不足，比如负载不能太大、起重动力矩与负载的比偏大，起始高度较高，有时液压升降机还会因为长时间的负载而引起漏油，有些升降平台体积较大，占用空间等。


液压传动是机械设备中发展快的技术之一，特别是近年来随着机电一体化技术的发展，与微电子、计算机技术相结合，液压与气压传动进入了一个新的发展阶段。现今，采用液压传动的程度也成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一，95%以上的自动线都采用了液压传动。


在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致。电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运行操作控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后工作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行。


对于新安装的施工液压升降机，还应作超载25%的静载实验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。在施工升降货运机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，再分述如下隙调整后可进行吊笼运行实验。


首先确保切断升降机主机电源，然后把驻动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器连孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可运行后，方可进行机械驱动液压升降机试车。