液压（hydraulic)升降机发生振动（vibration）的几个原因：

1.自由振动（vibration）。升降平台升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台 及附着式电动施工平台等。电动升降平台电动升降平台具体分类：标准型电动升降平台，双剪型电动升降平台，超低型电动升降平台，大台面型电动升降平台，小台面型电动升降平台，U型电动升降平台在液压（hydraulic)升降机械对零部件进行生产(Produce)加工的过程(process)当中，自由振动是最为常见并且也是原理（Maxim）最为简单的一种振动类型。机械振动发生的原因主要是在机械对零部件进行生产加工时，切削力产生波动而引发自由振动，或者是机械在对零部件进行生产加工时，受到外力的影响而产生自由振动。由于机械在自由振动的过程当中，不会出现外力进行补充，所以一般会在振动产生之后迅速衰弱，所以自由振动不会对机械正产运转(revolve)产生过大的影响，但是自由振动会诱发机械进行自激振动。

2.强迫振动（vibration）。登车桥登车桥是用于叉车与货车之间的搭桥设备，方便装卸货物。最大动负载：6T ，最大静负载：6T ，最大宽度：2M ，最大长度：4M。分类很多，一般分为移动登车桥和固定登车桥。常规：长度11M,宽度2.1M实心轮胎。升降机械对零部件(assembly unit)进行生产(Produce)加工过程(process)当中，强迫振动发生的主要原因分别是内部原因和外部原因两种。其中内部原因是因为机械在运转过程当中，产生的离心惯性所导致的振动。在机械加工设备(shèbèi)当中，皮带轮、马达转子(rotor)、砂轮、以及快速运转的加工零件都会产生不平衡现象，这种不平衡就会导致离心惯性的出现，由此产生强迫振动。还有就是机械自身存在有设计(Design)缺陷，如轴承(bearing)轨道的尺寸规格存在问题，同样会诱发强迫振动。再有就是机械加工的时间点有一定的间隔，在机械对零部件进行加工的过程当中，会存在有节奏变换的现象，导致在机械运转过程当中，出现周期性的反应(reaction)，由此引发强迫振动。而导致强迫振动发生的外部原因，只要是机械周边存在有能够引发周期性的振动的其他大型机械，如空压机、冲床等，这些同样会导致机械的强迫振动。强迫振动主要拥有以下特点：首先，机械本身不会对干扰力进行改变，和加工过程之间没有太大的关联，凭借相关的技术(Technology)手段去掉干扰力，强迫振动便会停止。再有就是强迫振动频率(frequency)和外界所出现的干扰力的周期往往十分相似，或者是其周期的整数倍。第三，强迫振动很容易让机械产生共振现象，由此对机械的运转产生严重的干扰。最后是外界干扰力越大，机械所产生的强迫振动的振幅也就越大。
3.自激振动（vibration）。固定式登车桥固定式登车桥是与仓储月台一起的装卸辅助设备，本设备与月台一体，可根据货车车厢不同高度调节即可调高也可调低，方便叉车驶入车厢，设备采用进口液压泵站，两侧设有防轧裙板，工作更加安全，提高工作效率。液压货梯液压货梯是以液压系统驱动的货物升降机；用于楼层两点间或多点间货物的直线运送。功能大致等同于电梯，区别于乘客电梯，液压货梯仅作为货物输送之用。严禁人员乘座！液压货梯一般使用于工厂、仓库、购物中心、酒店、机场、车站及展厅等场所。自激振动又被称之为颤振，指的是液压（hydraulic)升降机械（machinery）在运转(revolve)过程中发生的高频（Induction Heating）率(frequency)剧烈振动，自激振动产生的原因主要有以下几点：首先在机械在针对零部件进行生产(Produce)加工(Processing)的过程当中，刀具和零部件的摩擦力在短时间当中发生剧烈的变化会导致自激振动。再有就是因为机械针对零部件进行加工的过程中，刀具因为所加工零件硬度变化过大，由此发生崩刀现象之后，机械自身也会产生自激振动。还有就是机械在对零部件进行生产加工的过程当中，刀具刚性较差，刀杆产生了自激振动。最后是在机械加工的过程当中，因为切削量选择(Select)不合理，导致了自激振动。同其他振动类型进行对比，自己振动主要有以下特点：首先，自激振动的出现时没有周期性的外力影响的。再有就是发生振动的频率和该机械在进行零部件加工过程当中其中一个固定频率类似。最后在出现自激振动时，机械自身出出现某一种不会衰弱的周期性变化，系统(system)振动会凭借这一外力来进行能量的补充，以保持长期的振动。在液压升降机械振动停止之后，该种外力的周期性波动和能量的补给均终止。